中药的盛行提升了我国中药产业深加工技术装备的创新。在众多设备中，微粉碎技术在很大程度上实现了中药材的精深加工，虽然是近几年来才发展起来的高新技术，但微粉碎机粉碎技术能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。
 

　　随着现代工业技术和医药科学的迅速发展以及学科间的相互渗透，细粉碎技术在传统中药加工中的应用已愈来愈引起人们的关注。研究表明，中药经微细粉碎到一定程度后，可以大大提高中药有效成分的溶出量和溶出速率，从而增加药效，显示了微细粉碎技术作为一项高新技术在中药加工中*的优势。

 

　　微细粉碎技术对于中草药粉碎具有重要的意义，但是中草药在微粉碎过程中也会经常遇到一些难题。中药微粉碎的个难题是纤维性较强。中药材的根、茎、叶一般起到贮藏、输送、固着等作用，但是这些部位的显著特点是纤维性较强。常见的中药中有37%的中草药为根或根茎类，如人参、甘草、黄芪、当归等。
 

　　中草药微粉碎的第二大难点就是含油性、粘液质、多糖等成分较多的种子、果实和花类。常见的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。这类物料粉碎时一般都要进行一定的前处理，不能直接粉碎。比如，烘干处理，然后混合粉碎，即掺入一些干性的物料来吸收其粘性和油性等，同时粉碎机配置低温装置，如水冷却、冷冻机冷却等，避免温度的升高产生粘结现象。
 

　　中草药的根、茎、叶、果多属于生物活性物质与热敏性物质，在粉碎加工中存在诸多难点。若采用普通粉碎机，粉碎过程会产生大量的热，使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效。粉碎过程中也会引起物料的变性或变质，如果这种变性不是我们需要的，将会导致废品率升高。因此研制开发与推广一种适应于中草药的微粉碎设备具有重要的现实意义。
 

　　微粉碎技术实现了中药材破避难等问题的突破，采用微粉碎技术得到的中药制剂与用传统工艺得到的中药制剂相比，可明显提高药效，利于人体吸收。微粉碎机很大的一个特点就是能增加药物吸收率提高其生物利用度。药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。中药经过微处理后，其粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。