微粉碎机开机前检查,新安装的设备，在设备就位以及与仓联接时，难免会残留铁块和焊头、焊渣等异物，在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面除杂板，让杂质和洗仓物料从下面排出。

　　结束后打开微粉碎机观察门，查检粉碎盘内是否有杂质、检查分级轮与上端间隙是否在0.5mm左右.设备的调试,一切正常后，通电启动设备。
　　对微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。
　　检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力；
　　检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀脉宽和间隙；
　　检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理；
　　一切正常后，以后的开机顺序为：开分级轮，将频率设定在高频率（35HZ），启动高压风机（启动正常后）－主电机（启动正常后）－开启喂料电机查看主电机电流（不要过主电机的额定电流）。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度过指标时，可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速，间隔一段时间，对成品粉料进行取样化验。每当分级轮的转速下降时，主机的电流会随着下降，此时可逐步提高喂料频率，以提高粉碎产量。同时调节高压风机风门开启幅度。
　　检测高压风机的电流，既要保证一定的风量，又要让风机能长时间正常工作。如因物料差异的原因，产量和细度达不到时，也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。其它调试方法同上。
　　此外还要注意微粉碎机应安装在环境温度10C-35C，相对湿度不大于85%，工作环境中温度过高会降低电器元件的使用寿命，湿度过大会引起PLC系统失灵，此外在安放机器车间周围应避免有产生高频电磁脉冲设施，以免对机器控制系统有影响，产生不明的误动作。必须符合GMP对卫生环境的要求。