在制药生产过程中，药材粉碎是一道常见的工序，但是药材在粉碎过程中，应尽量保存药物的组分和药理作用不变。对于很多珍贵的中药材来说，选择使用微粉碎机，可以使药效发挥地更好。然而，有很多因素都会影响微粉碎机粉碎效果，包括：
 

　　1、物料状态
 

　　此项主要是微粉碎机的湿度和温度。与湿式粉碎不同,在干式粉碎时,如果物料的含水量过3%,粉碎机的处理能力会急剧下降,尤其是干式球磨机更为突出。对润湿性物料采用干式粉碎时,物料事行干燥,使水分保持在1%以下为宜。
 

　　2、物料性质
 

　　物料性质物料的性质包括可粉碎性和密度等。物料的可粉碎性对处理能力的影响很大。通常是根据处理同类物料的实际结果来决定选择何种粉碎机,但一般办法是采用实验所得的粉碎结果,按比例放大计算;或者考察原料的功指数,求出粉碎机处理每吨物料的用电量,再决定所需粉碎机的规格。
 

　　3、物料粒度
 

　　与破碎机不同,给料粒度对粉碎机的粉碎量有很大的影响,是影响粉碎机处理能力的主要因素之一。因此,在粉碎阶段,给料粒度应尽可能采用细的,因为破碎与粉碎阶段能量消耗各不相同,破碎阶段能量消耗要少得多。把“多碎少磨”的原则应用在粉碎作业中是重要的,所以在能量消耗少的破碎阶段,尽量碎出细的产品,以降低粉碎作业中的能耗。
 

　　4、粉碎方式
 

　　粉碎方式分湿式和干式,湿式粉碎机限于使用钢球或其他介质的转筒式粉碎机以及塔式粉碎机,干式粉碎机的机种也不少。湿式和干式采用哪一种,大多数要受该粉碎作业前后的作业所支配,此外与粉碎段数、粉碎流程的选择等都有关系。
 

　　5、粉碎能力
 

　　粉碎能力是选择粉碎机的要素,即使可以得到相同粒度的产品,也需根据所要求的粉碎能力,再对粉碎机的品种、规格和粉碎方式等进行合适的选定。
 

　　获得微粉碎产品的粉碎机中指式及锤式等高速回转冲击式系列粉碎机是机种,这类粉碎机的小时粉碎能力在几百千克至几吨。